【高浜工業】一般産業機械設備

自動組立設備

製品の自動搬送から「溶着」「圧入」「ビス」等の工程を自動で行う設備を主に取り扱っています。

ドアトリム組立設備
超音波溶着カシメ、ビス締め、リテーナ挿入、W／Sツメ曲げなどをロボットで行い、各車種のドアトリムを全自動で組み立てることができます。

機能品組立設備
下記の工程を自動で行う組み立てラインです。
圧入：電動CYLなどでトルク制御を行いながら部品を圧入
グリス塗布：RBによる塗布
ネジ締め：自動ネジ締めユニット・RBを使用し、
　　　　自動でのネジ締め

フィルター組立設備
材料の洗浄・ネジ穴加工・ガスケットの塗布をします。各構成部品の自動組立、塗装・乾燥・印刷・梱包を全自動で行うラインです。

樹脂製品加熱搬送設備

樹脂成形品のプレス間の搬送設備・加熱設備や成形後の各工程の設備を取り扱っています。

成形設備
材料の供給・加熱・プレス間の搬送及びワーク取出しまでを行う自動ラインです。生産品目ごとに自動で段取り替えを行う機能も含まれています。
主な材料：ファブリック・フィルム・熱可塑性樹脂シート

成形後加工設備
製品組立用の単体設備です。

加熱装置
ワークに合わせて様々な種類のヒーターを使用した加熱装置を取り扱っています。

接着剤塗布機
ロボットを使用し3D形状のワークに合わせて、接着剤を塗布します。マスキング治具も製作します。

接着剤乾燥機
接着剤を雰囲気乾燥します。また、ワークの特定の部分にのみ熱風を当てるような特殊な形状のノズルの製作も可能です。

治具・検査ゲージ

設備用の治具・作業者アシスト用の治具・検査用治具及び、それらに関係する様々な樹脂型を取り扱っています。

ドアトリム組立用治具
RBでの溶着加工・クリップ挿入用のワーク位置決め治具を製作します。また、ワークを受ける型もカーボン・FRP・樹脂ブロックなどで製作しています。

表皮圧着治具
樹脂ブロック・アルミによる基材・表皮材などの圧着用治具です。

接着用治具
塗布する範囲と塗布しない範囲を分けるマスキング治具です。

溶接治具
各構成部品をクランプし位置決めする治具です。

樹脂製品寸法ゲージ
外周・断面など各部位の長さ・寸法を測定するための検査治具です。

加熱焼成搬送設備

変形しやすく割れ物でもあるセラミック製品の搬送設備を取り扱っています。

セラミック製品自動積降設備
「収縮」「変形」の多いセラミック製品を、ロボットに高性能ビジョンを加えることにより自動積載ラインを確立しています。制御及びID管理により600種類の製品に対応しています。

大型トランスカー

大型リフター

重量10t近くの製品を耐熱・低振動仕様で搬送します。※φ20×150Lの丸棒を倒さずに搬送できるレベルです。

乾燥機
守備範囲は広く窯業・セラミックス・電子材料、さらには肥料・木粉といった様々な原料に対応しています。

粉体供給機

粉体の精密な定量供給設備を取り扱っています。

昇降装置

充填機

計測器

流動性の低い物質をスクリュー部分の回転を利用して排出することで流動性を高め、
同時に規定量を計測することで粉状の充填物の定量充填を可能にしています。

充填機の容量計測はスクリューの回転数で量るタイプや、
充填する内容物を計測器で量りながら充填するタイプの2種類があります。