CERAMICS EQUIPMENT

セラミックス機械設備

CERAMICS EQUIPMENT

セラミックス機械設備

プラント

高浜工業伝統の高い技術力と豊富な経験から、ニーズに合ったライン構成を提案します。
信頼と実績を誇る「KAJISEKI」ブランドの設備は世界中で愛されており、納入実績は38か国を誇ります。

陶磁器製造

食器・植木鉢・傘立などの陶磁器製品を、熟練技術者でなくても製造することができます。

坏土供給機

真空押出機

切断投入機

ローラー成形機

高速一次乾燥

一次熱風発生器

一次移載機

仕上機

二次移載機

製品搬送コンベアー

瓦製造

J形瓦、S形瓦、F型瓦、防災瓦、役物瓦など、あらゆる瓦を全自動で効率よく製造することができます。

1.配合混練供給機

2.ロールクラッシャー

3.混水混練機

4.スクリーン
フィーダー

5.ストックヤード

6.供給機

7.真空土練機

8.切断機

9.荒地分配機

10.荒地供給機

11.プレス成型機

12.成形品積込装置
及び白地降し装置

13.全自動高速
乾燥装置

14.オートチャッカー

15.ハンガーライン

16.施釉機

17.白地積込装置

18.トンネルキルン

19.焼成品降し装置

20.焼成品検査機

21.4枚重ね機

22.4枚結束機

23.1列結束機

24.結束品積込機

25.水平結束機

26.垂直結束機

27.出荷コンベア

タイル製造

モザイクタイル、外壁タイル、内装タイル、役物タイルなど、あらゆるタイルを全自動で効率よく製造することができます。

坏土供給機

混水混練機

真空押出成形機

面取り機

切断機

積降装置

全自動高速乾燥機

積降装置

セッター積込

サブドライヤー

ローラーハースキン

セッター降し機

検査機

結束機

パッキング

出荷

各種成形設備

陶磁器・瓦の製品形状、生産能力などに対応できるタイプを取り揃えています。

食器用単体成形機
多品種少量生産化に適しています。内コテ・外コテの兼用生産が
可能です。成形方式は、円弧スライド方式とNC方式があります。 円弧スライド方式: コテの微妙な動きをカムによるスライド
           機構で実現
 NC方式: 数値入力で誰でも容易に調整が可能
UR50は30カ国以上に輸出し使われている信頼性の高いカム式
ローラーマシンです。

食器用単体成形機
多品種少量生産化に適しています。内コテ・外コテの兼用生産が可能です。成形方式は、円弧スライド方式とNC方式があります。
円弧スライド方式:
コテの微妙な動きをカムによるスライド
機構で実現

NC方式:
数値入力で誰でも容易に調整が可能
UR50は30カ国以上に輸出し使われている信頼性の高いカム式ローラーマシンです。

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食器用全自動製造システム
坏土供給から成形・乾燥・仕上げまで自動で行います。設備はコンパクトかつ省力化となっています。構成している機械は、お客様のニーズに合わせて選定いただけます。

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瓦用プレス
あらゆる製品形状と生産能力に対応できます。油圧式・カム式・クランク式・スクリュー式など多岐にわたる種類があります。

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供給・混練・粉砕設備

原料配合に必要な供給・混練・粉砕などの設備を取り揃えています。

供給機
送り出し速度の設定で原料を定量供給できます。固形物・粉体など原料に応じた機種選定が可能です。設置場所は屋内・屋外に対応できます。

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混練機
2軸機構により安定した混練状態を維持し連続運転で混練する
ことができます。加水も可能で、水分を調整できます。原料及び目的に応じて、開放型・全閉型・真空式の機種選定ができます。

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ロールクラッシャー
2本のロールの回転によって原土に含まれている小石や岩土を粉砕処理します。

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スーパーローラーミル
ロールクラッシャーに比べ、粉砕力、処理能力が桁違いに高く、原料・能力・用途により機種選定が可能です。

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スクリーンフィーダー
混練された原土を網目から押し出すことで、原土特有の「クセ」を取り除くことができます。さらに、後の工程で異物を除去します。

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真空式押出機・土練機

原料には様々な特性があり、また押出す形状も様々な物があります。
その仕様に合わせたタイプを取り揃えています。

用途:陶磁器・瓦・タイル・レンガ・植木鉢・碍子・ハニカム

大型機
HEMタイプは比較的標準タイプの原料(粘土)を押出すのに適している真空式土練機です。上軸に2軸の混練工程があります。
JETタイプはHEMタイプより剛性があり、硬い原土も押出し可能な高圧押出タイプです。

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中型機
PEMタイプには原料接触部が錆びないためのオールステンレスタイプがあります。原料を細分化するための特殊2重スクリーン採用タイプもあります。MEXタイプは大型機のJETタイプの中型機です。SKタイプはHEMタイプの中型機です。

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小型機
小ロット生産に適しています。原料投入部は2軸構造ですが、真空脱気後は1軸押出し構造となっています。多種原料少量生産と試験用に適しています。オーガーはシャフト付一体で切り離すことができ、掃除が簡単です。オールステンレスタイプもあります。

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テスト機
試験用に開発された高圧押出機です。原料接触部はオールステンレスで、オーガーはシャフト付一体で切り離すことができ、掃除が簡単です。ジャケットは加温・冷却の仕様設定が可能です。

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高圧機
碍子、ハニカムなど精度が要求されるファインセラミックスの押出に適した高圧押出機です。原料接触部はオールステンレスで、ジャケットは加温・冷却が可能です。押出し後の製品条件に合わせて、縦出しタイプもあります。

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乾燥設備

生産能力、製品種類および設置スペースなどの条件に合わせて設計・製作します。

トンネル
ロボットシステムでの積み降しを採用し、
PCコントロールで温湿度管理を行っています。

バッチ
多品種少量生産に最適な省スペース型で、
PCコントロールで温湿度管理を行っています。

移載・ロボット

生産能力、製品種類および設置スペースなどの条件に合わせて設計・製作します。

サヤ積み機・サヤバラシ機
焼成前の製品を収めたサヤを必要な段数まで積み上げ、焼成工程へ送り出します。段積みされたサヤを、焼成後に一段ずつにばらし、次工程へ送り出します。

パレタイズロボット
作業者が行う積み込みの重労働作業を、ロボットが行います。

施釉ロボット
今まで職人が手作業で行っていた施釉作業をロボットが再現します。均一な施釉が可能となるため、人手不足の解消につながります。

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